根據(jù)《網(wǎng)絡(luò)安全法》規(guī)定,賬號(hào)需要綁定手機(jī)號(hào)才可以使
用評(píng)論、發(fā)帖、打賞。
請(qǐng)及時(shí)綁定,以保證產(chǎn)品功能順暢使用。
你的下一輛自行車會(huì)是回收碳纖維制成的嗎?
回收碳纖維和原始碳纖維一樣好嗎?
回收碳纖維的主要挑戰(zhàn)之一是保持原始碳纖維的原始性能。根據(jù)發(fā)表在PubMed上的一篇關(guān)于碳纖維回收的評(píng)論,由于纖維長(zhǎng)度大大減少,回收的碳纖維通常表現(xiàn)出質(zhì)量下降。
正如Hunt公司在碳纖維輪組方面的經(jīng)驗(yàn)所證明的那樣,與標(biāo)準(zhǔn)碳纖維輪組相比,使用熱塑性碳纖維通常意味著重量的增加,以達(dá)到同等的強(qiáng)度水平。重量損失可能不是很大,但這并不是需要考慮的唯一因素。
捷安特強(qiáng)調(diào)了復(fù)合材料質(zhì)量的重要性,以達(dá)到與原始碳纖維復(fù)合材料相當(dāng)?shù)男阅,并解釋說(shuō)他們已經(jīng)開發(fā)了自己的工藝,以結(jié)構(gòu)化的方式處理回收纖維。
捷安特解釋說(shuō):“我們的方法旨在制造結(jié)構(gòu)部件,有效地處理雜亂的回收碳纖維,并實(shí)現(xiàn)與原始碳纖維制成的復(fù)合材料相當(dāng)?shù)男阅!?/p>
雖然與原始碳纖維相比,回收碳纖維在機(jī)械性能上可能存在差異,但Hunt公司和捷安特表示,回收和復(fù)合材料制造的戰(zhàn)略方法可以幫助最小化這些差異,并確;厥仗祭w維產(chǎn)品的最佳性能。
碳纖維在未來(lái)可以無(wú)限回收嗎?
在過(guò)去,碳纖維的回收是一個(gè)挑戰(zhàn),市場(chǎng)還沒有準(zhǔn)備好使用回收的碳纖維。然而,在過(guò)去十年中已經(jīng)取得了重大進(jìn)展,我們可以預(yù)期下一個(gè)十年也會(huì)取得進(jìn)一步的進(jìn)展。
“(我們打算)多次回收碳纖維復(fù)合材料部件。最終,最低等級(jí)的碳纖維形式(長(zhǎng)度小于1毫米)可以無(wú)限回收,而不會(huì)在某些應(yīng)用中顯著降低性能!
“按照我們看到這項(xiàng)技術(shù)發(fā)展的速度,我們認(rèn)為我們很有可能看到碳纖維實(shí)現(xiàn)無(wú)限回收!
你的下一輛自行車會(huì)是回收碳纖維做的嗎?
建立更強(qiáng)有力的回收流程可能被證明是減輕碳纖維對(duì)環(huán)境影響的最有效戰(zhàn)略之一,同時(shí)滿足日益增長(zhǎng)的需求,而碳纖維的回收含量和可持續(xù)性正在迅速變化。
這并不是一個(gè)新奇的想法,去年年底,總部位于新西蘭的Vélos Advancements公司宣布他們正在接受Holocene公路自行車的預(yù)訂。Holocene車架100%由回收碳纖維預(yù)浸料制成,而不是一小部分。
品牌越來(lái)越重視可持續(xù)性,Hunt公司和捷安特等行業(yè)專家對(duì)克服碳纖維回收過(guò)程中的挑戰(zhàn)持樂觀態(tài)度,并為碳纖維的無(wú)限回收提供了希望。
捷安特?fù)碛凶约旱墓S,并解釋說(shuō),“在生產(chǎn)過(guò)程中,每年都會(huì)產(chǎn)生大量的測(cè)試車架(高達(dá)25噸)。我們正在與合作伙伴合作回收它們,目標(biāo)是在2030年之前實(shí)現(xiàn)100%的高效再利用!
回收和復(fù)合材料制造的戰(zhàn)略方法有望最大限度地減少性能差異,并確保回收碳纖維產(chǎn)品的可行性。
隨著行業(yè)參與者的承諾和持續(xù)的技術(shù)進(jìn)步,你的下一輛自行車由回收碳纖維制成的可能性越來(lái)越大,這反映了自行車和其他行業(yè)更廣泛的可持續(xù)發(fā)展趨勢(shì)。
責(zé)任編輯:Ting
本文來(lái)源根據(jù)《網(wǎng)絡(luò)安全法》規(guī)定,賬號(hào)需要綁定手機(jī)號(hào)才可以使
用評(píng)論、發(fā)帖、打賞。
請(qǐng)及時(shí)綁定,以保證產(chǎn)品功能順暢使用。