在參觀完飛鴿的歷史和樂視超級自行車的生產(chǎn)線之后(推薦閱讀《飛鴿工廠參觀[上]樂視自行車組裝基地》),記者終于來到了飛鴿自行車的生產(chǎn)線。前文已經(jīng)說過,由于參觀當天是星期天,工人們都在放假,流水線上靜悄悄的,所以這一篇也許是工廠系列中最特別的——沒有工人的工廠系列。話不多說,我們直接進入正題。
帶領記者一行參觀工廠的飛鴿集團市場部王治國先生跟我們介紹說,今天看的這條線算是目前通用的普通自行車生產(chǎn)流水線,它的流程都比較簡單。若是比較昂貴的自行車,則有另外的流水線,裝車過程也復雜一些。圖為王先生正在示范裝車的第一步:編圈。
編好的圈由傳送帶送到這個機器里檢查圈是不是正圓形,以及輻條和輻條帽是否上緊了
然后再送到這里進行機器調圈
這張圖可以大概看清以上的三個步驟,編圈——檢查鎖緊——調圈
機器調完圈后,再由工人手工調一次,確保足夠穩(wěn)妥
然后就可以拿到這里來上內外胎了,圖中黃色和灰色的帶子是胎墊
裝好的車輪被收集起來,準備送往下一道工序
在車架部分,工人首先在五通處裝上中軸珠碗擋,給下一步裝中軸做預備
這里由機器給車架裝上中軸與坐管
這個機器叫頭牌機,負責把飛鴿標牌釘在頭管處。不過據(jù)王先生介紹,現(xiàn)在飛鴿大部分車款的頭管標牌已不是釘上去的了,而是換成用強力膠水黏上去。
到這一步自行車已經(jīng)差不多有個大概樣貌了,接下來準備裝上輪組
再用機器把輪組上緊
這里是在裝剎車線尾端的彈簧
所有部件裝好之后,就可以打包好準備發(fā)貨了。工廠會盡量給車子做好保護措施,在車身上綁很多紙皮或小紙箱,最大限度減輕碰撞和輪組框量(注:輪組被碰撞得出現(xiàn)晃動)。
另一邊的普通山地車也將經(jīng)過跟上述差不多的步驟,一步步在流水線上被生產(chǎn)出來
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