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Unior源于1919年，是工具制造界的大佬。我們最近參觀了斯洛文尼亞的Unior，看看自行車(chē)工具是如何在歐洲生產(chǎn)的。近年，很多產(chǎn)品的生產(chǎn)都轉(zhuǎn)移到了有著大量廉價(jià)勞動(dòng)力的亞洲，而Unior則任然堅(jiān)持在歐洲生產(chǎn)，確實(shí)讓人耳目一新。在參觀過(guò)Unior的鍛造生產(chǎn)線之后，我們明白了為什么Unior可以在這里制造工具將近100年。盡管車(chē)間里有很多現(xiàn)代的自動(dòng)化設(shè)備，但有些場(chǎng)景讓我們感覺(jué)像回到了工業(yè)革命時(shí)代。

落鍛車(chē)間

落鍛車(chē)間給人像是置身于狄更斯故事中——熾熱的蒸汽，昏暗的燈光，還有巨大的噪音。乍一看你不會(huì)想到Unior自1919年就在這里生產(chǎn)自行車(chē)工具了。這里大部分機(jī)器是由熟練的技師手動(dòng)操作的，但是一些比較危險(xiǎn)且簡(jiǎn)單的步驟就由黃色籠子里的橙色機(jī)械臂完成。

說(shuō)出來(lái)你們可能不信，這里的技師動(dòng)作比機(jī)器還快。只需要一秒，啪的一聲，紅熱的金屬塊被移到一個(gè)精確的模具里成型，又啪的一聲，移到另一個(gè)更加精確的模具里，這個(gè)步驟會(huì)不斷重復(fù)。在熟練的操作背后是數(shù)年的努力。每個(gè)工人都有耳朵和眼睛的保護(hù)裝置，還有隔熱的服裝。因?yàn)槔锩孳?chē)間里非常熱，所以工人們會(huì)每15分鐘換一班。

▲啪，看到了一道光

后期處理

從鉗子、扳手到開(kāi)瓶器都是在這里完成的。這些零件在經(jīng)歷了各種高溫高壓之后，盡管已經(jīng)有了初步的形狀，但距離成品還有還有很長(zhǎng)的工序。后期處理的一個(gè)步驟是熱處理。就像這把剪線鉗，加熱后再降溫可以保持硬度和脆度的平衡，有更長(zhǎng)的使用壽命。

▲熱處理

▲這把鉗子的兩個(gè)部分在這里被固定到一起

▲然后放進(jìn)磨床磨去多余的部分，得到一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的尺寸

▲再磨多一點(diǎn)就成了尖嘴鉗，用機(jī)械臂會(huì)更快

▲等待研磨拋光的半成品

▲扳手的工序就比較少了，只需要打上標(biāo)簽就好了

▲進(jìn)一步打磨后的扳手用起來(lái)會(huì)更順手

冷鍛車(chē)間

冷鍛和熱鍛的方式差不多，都是用重錘把材料沖壓進(jìn)模具里。但是冷段可以在室溫下進(jìn)行，工作環(huán)境比較友好，而且更干凈，雖然說(shuō)還是很吵。這個(gè)車(chē)間的零件都比較小，而且精度要求更高。冷鍛件表面質(zhì)量好，尺寸精度高，能代替一些切削加工。也能使金屬?gòu)?qiáng)化，提高零件的強(qiáng)度。

冷段工藝很適合用來(lái)制造花鍵套，非常耐造。

▲花健套

▲一位工人正在把金屬塊放好，另一臺(tái)機(jī)器用1200噸的力沖壓這些金屬塊

▲然后一個(gè)雛形就出來(lái)了

▲這臺(tái)自動(dòng)的研磨機(jī)會(huì)一秒鐘翻動(dòng)一次

▲研磨完成后再進(jìn)行最后的拋光

激光切割

在CAD軟件的幫助下，激光切割的生產(chǎn)效率非常高 ，不過(guò)只適用于一些對(duì)強(qiáng)度要求不大的工具，比如鏈條磨損指示器、碟剎調(diào)整工具和一些開(kāi)口扳手。

▲鏈條磨損指示器

▲碟剎調(diào)整工具

▲開(kāi)口扳手

責(zé)任編輯：Fun倪